KOBOLD流量计SMW平衡浮子式的详细资料：

KOBOLD流量计SMW平衡浮子式

金属平衡浮子流量计 SMW
水平或垂直安装流量计
开关范围: 0.2 - 3 ... 10 - 120 l/min 水
连接: G ¼ ... G 1 内螺纹
材质: 铜, 不锈钢
耐压: 250 bar (铜), 350 bar ( 不锈钢 )
介质zui高温度: 100°C
精度: ±5 % 满量程
簧P触点

KOBOLD流量计测量方法
将衔接上透明的水管，用水柱高坐压力，用高灵敏度数字万用表测量电压，传感器接上12v电压。记录数据。如成线性关系，则表示性能稳定，可以使用。差压式压力传感器通过气管被连在两取压管上。当有液体流过导液管时，输入管与输出管之间会产生的压力差，输入管压力大于输出管的压力。由差压式传感器检测这个压力差，并转换成电压信号。

转子流量计的调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量，输出信号亦会产生波动。传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。传感器不能安装在管道的zui高位置，这个位置容易积聚气泡。

浮子流量计测量误差大

1.安装不符合要求

对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度

对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度

浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

KOBOLD流量计安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

七、累积脉冲输出不正确

1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

2.线路板故障，更换线路板。

八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程

1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。

2.检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。

3.线路板故障，更换线路板。